脱硫塔防腐问题Q&A

目前国内在湿法脱硫系统中应用最广的防护材料为乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，简称玻璃鳞片胶泥。乙烯基玻璃鳞片胶泥以乙烯基酯树脂为基料，分散进适量石英粉和玻璃鳞片而制备成的胶泥状混合物，然后加入引发剂和催化剂进行交联固化，固化后的涂层具有优异的耐腐蚀性能。从火电行业开始安装湿法脱硫装置起，乙烯基玻璃鳞片胶泥一直是这个行业的首选防腐材料，但在长期的使用过程中也出现了多种问题亟待解决。

一、玻璃鳞片胶泥

1、对比玻璃鳞片涂料，石墨鳞片防腐涂料的优势在哪里？

答：①致密度高，键能大、耐腐蚀性强，防腐寿命长；②耐温高，不燃，石墨鳞片涂料的耐温可达到600℃（玻璃鳞片涂料耐温200℃左右）；③高导热性，解决了玻璃鳞片涂料由于温度变化产生热震或者热膨胀不一致而脱层或龟裂的问题；④高导电性，解决了腐蚀性气体（液体）流动的过程中产生的正负电荷累积而造成的电化学腐蚀增大，从而镂空或者穿透基材；⑤高润滑性，给涂层带来低的摩擦系数，故耐磨性比玻璃鳞片涂层要提高三倍以上。

2、脱硫塔中玻璃鳞片经常脱落的原因是什么？容易脱落的部位在哪里？

答、脱硫塔中由于温度交变热冷交替导致玻璃鳞片涂层经常脱落，容易脱落的部位主要在脱硫塔的中下部。

3、脱硫塔内防腐层容易被烧焦的部位在哪里？被烧焦的原因一般是什么？

答：脱硫塔内防腐层容易被烧焦的部位一般在下部原烟气入口处，一般是由于喷淋管内部结垢而堵塞，喷出液量减少，导致下部原烟气入口处防腐蚀层被烧焦。

为解决上述问题，我公司以多年积累的耐磨防腐技术为基础，开发出了一款替代玻璃鳞片胶泥对湿法脱硫系统设备进行安全防护的ZS-1042脱硫防腐涂料，并在多个电厂脱硫设备中应用成功。

根据脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀严重，要求防腐涂层高的特点，北京志盛威华化工有限公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索，研发出ZS-1042脱硫专用防腐涂料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高。专业的厂家高防腐技术体现，威华脱硫专用防腐涂料耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点研发而出，广泛应用在脱硫塔基材、溢流槽、氧化池、浆料池、除尘脱硫器、脱硫相关部件、烟道烟囱、换热器、除雾器、风机壳及叶片、脱硫泵、预热器上防腐耐磨、抗震颤。ZS-1042脱硫专用防腐涂料可以耐住脱硫塔底部的颗粒浆液强磨蚀性，耐住脱硫浆液强酸碱腐蚀性，耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。