算一算，吓一颤，哇省了百万！

电解铝生产时，电解槽铝液温度在950℃-970℃均匀稳定的工作温度下进行，故电解槽四周布置有一定的散热区域进行散热，以保证槽内温度稳定。

在生产过程中电解槽的边壁温度可高达200℃-350℃，夏季两电解铝槽间过道的温度常常在40℃以上，工作环境极其恶劣，同时大量的电能以热能的形式散失，造成了大量的能源浪费。

外壁热损失缓慢并持续在流失，很少有人注意这一点，今天志盛威华周工为您算算这笔经济账。

以电解槽侧面表面温度300度，环境温度30度，电解槽尺寸按照110米长，高2米，宽3米为例进行测算，

当槽体降低1℃时，每秒钟每平方米损失的热量为10.57焦耳。

别小看这小小的10.57焦耳热损失，量变引起质变。

当440平米的面积热损失就是4652焦耳/秒，就是0.0013度电。

那么，一年热损失的电量：0.0013度电*60秒*60分*24小时*365天=3.3万度电！

此电量是1℃一年的热损失的电量，如果温差在5℃、10℃、20℃等以上呢，每年就有十几万、几十万的电量白白流失掉。

伴随着国家节能减排，碳中和等政策收紧，能源价格上升，电解槽热损失的可是真金白银。

在侧面电解槽钢板内侧，使用志盛威华ZS-1（1000℃）耐高温隔热保温涂料，施工10mm的隔热保温层，将表面温度降低40℃，一年可节约用电量40℃*3.3万=132万度。

一年节省电费超过百万，电解铝厂生产线多达几十条，节约费用超千万。

无论从节能降耗经济成本考虑，还是节约用电社会责任，都符合企业和国家长远绿色发展。